در صنعت بسته بندی های انعطاف پذیر یا همان فیلم های پلیمری و غیر پلیمری منعطف از روش های چاپی متفاوت با کیفیت و ویژگی های مختلفی استفاده می گردد. چاپ هلیوگراور با نام های دیگر چاپ روتوگراور و چاپ گود نیز شناسایی می شود. این روش چاپ منعطف به دلیل فرآیند چاپ خاص و تیغه دکتر بلید بیشترین کیفیت و وضوح را در صنعت تولید و چاپ فیلم های انعطاف پذیر دارد. ما در این مطلب قصد داریم از زبان ساده تا تخصصی به بررسی دقیق این روش چاپ و مزایا و معایب آن بپردازیم تا در صورتی که قصد تولید و چاپ محصول بسته بندی خود با این دستگاه را دارید، اطلاعات کافی و دقیق در اختیار خود داشته باشید.
شرکت بسپار نگار دارای چاپخانه فیلم های انعطاف پذیر با دستگاه های اروپایی هلیوگراور ۸ رنگ عرض ۶۰ سانتی متر و دستگاه چاپ هلیوگراور ۱۲ رنگ عرض ۱۲۰ سانتی متر می باشد و تمام خدمات چاپ بر روی فیلم های انعطاف پذیر پلی اتیلنی، سلفونی (OPP، BOPP و CPP)، پلی استر (BOPET)، PVC، انواع کاغذ های صنعتی و کرافت و دیگر فیلم های انعطاف پذیر پلیمری و غیر پلیمری می باشد.
خدمات چاپ فلکسو سیلندر مرکز هم در چاپخانه بسپار نگار پشتیبانی می گردد.
دستگاه چاپ هلیوگراور از رایج ترین دستگاه های چاپ بر روی فیلم های بسته بندی در مدل های انعطاف پذیر برای حجم چاپ های بالا و عمده محسوب می شود.
سازو کار و مبانی فرآیند چاپ گراور حکاکی سلول های کوچکی است که درون استوانه ای فلزی لیزر شده اند که جوهر را در خود نگه داشته و از این سلول ها برای چاپ بیرون میراند. جوهر با استفاده از پرس چرخشی به یک بستر همانند فیلم سلفون BOPP منتقل می شود.
چاپ گراور چیست ؟ چاپ گراور یا روتوگراور یک فرآیند چاپ انعطاف پذیر است که از چاپ چرخشی استفاده می کند که قادر به تولید تصاویر با وضوح و کیفیت بسیار بالا است.
استوانه های فولادی با روکش مس یا چدن با طرح انتخابی با استفاده از یک قلم لیزری یا الماسی حکاکی می شوند. حکاکی ها به عنوان “سلول” نامیده می شوند و در اعماق مختلف سیلندر استوانه ای حک می شوند، به طوری که سلول های عمیق تر رنگ شدیدتری را ارائه می دهند.
در فرآیند چاپ هلیوگراور برای هر رنگ چاپی یک سیلندر متفاوت مورد نیاز است. سپس استوانه‌ها تا حدی در فواره جوهر فرو می‌روند که با چرخش سلول‌های فرورفته را پر می‌کند. یک تیغه، جوهر اضافی را از سطح سیلندر پاک می کند، البته قبل از اینکه جوهر از سلول ها به سطح چاپ منتقل شود.
در این روش چاپی سیلندر ها قبل از رفتن به واحد بعدی یا همان رنگ (مرکب) بعدی خشک می شود و سپس رنگ بعدی روی سطح فیلم مورد نیاز چاپ می گردد.
برخی از مزایای چاپ هلیوگراور شامل گزینه های زیر می باشد.
برخی از معایب چاپ هلیوگراور شامل گزینه های زیر می باشد.
چاپ گراور به دلیل کیفیت چاپ خارق العاده و ثابت، بدون رقیب به عنوان بهترین فرآیند چاپ برای فیلم های بسته بندی انعطاف پذیر مانند چاپ و تولید پاکت ایستاده بسته بندی و دیگر بسته بندی های دوخت خرده و پاکت سازی شده می باشد.
روش چاپ هلیوگراور از باکیفیت ترین روش های چاپی اختراع شده برای بسته بندی می باشد که به دلیل هزینه یک مرتبه برای سیلندر ها و حجم مصرف مرکب کمتر برای کار هایی که حجم بالایی دارند، ایده آل ترین انتخاب می باشد.
به طور مثال سرمایه گذاری در روش چاپ هلیو به خصوص برای صنایع و خطوط تولید مواد غذایی بسیار متداول می باشد.
سیلندر های چاپ هلیو به در طول زمان به روش های مختلفی ساخته شده است. ابتدا از فرمول های شیمیایی و سپس الکترومکانیکی (برش الماس) و پس از آن روش اچ لیزری به روی کار آمد. دو مورد آخر از تصاویر دیجیتال و کنترل استفاده می کنند.
سیلندرهای چاپ گراور بسیار ماندگار با طول عمر بالایی است که تا چندین هزار مرتبه امکان استفاده دارد و حتی با ضمانت نامه های مادام العمر به فروش می رسد. سیلندر ها از فولاد ساخته شده اند، برای حکاکی با مس و چدن آبکاری شده اند، سپس با آبکاری کروم ساخت مراحل تولید آن به پایان می رسد. هنگامی که سیلندر دیگر مورد نیاز نیست، کروم و مس را می توان جدا کرد و از پایه فولادی آن مجددا استفاده کرد.
اغلب سفارشات دستگاه هلیو برای تولید و چاپ روی انواع سلفون بسته بندی می باشد.
به دلیل پایه های فولادی پایدار، سیلندرهای گراور می توانند بسیار بزرگ باشند. برخی از این سیلندر ها دارای استوانه های عرضی ۳ متری (۹٫۸۴ فوت) هستند. سیلندرها همچنین می توانند بسیار کوچک باشند: عرض ۱۶ اینچ یا حتی کمتر. قطر سیلندر همچنین می تواند از بسیار کوچک (۲٫۵ اینچ یا ۶۴ میلی متر) تا بسیار بزرگ (۴۰ اینچ یا ۱۰۱۶ میلی متر) متفاوت باشد.
با در نظر گرفتن این که روند تولید سیلندر های چاپ هلیو با استفاده از فولاد و دیگر فلزات سخت می باشد، وزن این سیلندر ها بسیار بالا است و در برخی از سفارشات چاپی همانند تولید پاکت کامپوزیت سه لایه و دو لایه از سیلندر های سنگینی که حتی تا ۲۵۰ کیلوگرم هم وزن دارند استفاده می شود.
جوهرهای مورد استفاده در چاپ هلیوگراور جوهرهای سیال با ویسکوزیته بسیار کم هستند که به آنها اجازه می دهد تا به داخل سلول های حکاکی شده در سیلندر کشیده شوند و سپس به زیرلایه منتقل شوند. به منظور خشک کردن جوهر و بیرون راندن حلال ها یا آب، که در اصل جایگزین حلال می شود، کاغذ یا فیلم منعطف دیگری از طریق خشک کن های گاز سوز یا برقی خشک شده و به واحد بعد انتقال میابد. جوهر قبل از اینکه فیلم پلیمری یا غیر پلیمری انعطاف پذیر به ایستگاه چاپ بعدی بر روی دستگاه برسد خشک می شود. این امر ضروری است زیرا جوهرهای مرطوب را نمی توان بدون لکه گیری و لکه چاپ اجرا کرد. بنابراین پس از هر ایستگاه چاپ، خشک کن های هوا با حجم بالا قرار می گیرد.
ثبت سفارش چاپ با دستگاه هلیوگراور برای حجم های بالا همانند صنایع غذایی یا بی شمار کالا دیگر پیشنهاد می گردد. البته اغلب سفارشات چاپی با هلیوگراور روی چند مدل فیلم انعطاف پذیر پلیمری چاپ و لمینت می گردد.
متداول ترین فیلم های پلیمری که با روش چاپ هلیوگراور استفاده می گردد شامل موارد زیر می باشد.
اغلب درخواست های چاپ روی پاکت بسته بندی با روش هلیوگراور می باشد که در تمامی فروشگاه های مواد غذایی هم امکان مشاهده نمونه کار های مختلف وجود دارد.
چاپ هلیوگراور برای انواع کاغذ های کرافت، کاغذ صنعتی، انواع فیلم های پلی اتیلنی، فیلم متالایز و فویل هم مورد استفاده قرار می گیرد. اما اغلب سفارشات در گزینه های بالا خلاصه می گردد.
تولید نایلون بسته بندی و دیگر فیلم های انعاطف پذیر، اغلب با روش چاپ فلکسو انجام می پذیرد.
تولید و چاپ انواع بسته بندی مواد غذایی، برای کسب اطلاعات بیشتر و مشاهده نمونه ها اینجا را کلیک کنید.
چاپ گراور در اوایل قرن نوزدهم آغاز شد. با این حال، این فرآیند تا اوایل قرن بیستم گسترده نشد، اما زمانی که روزنامه‌ها از این فناوری جدید استقبال کردند. زیرا چاپ گراور با کیفیت چاپ شده با سرعت بالا بر روی انواع کاغذ مشخص می‌شود، به صنعت روزنامه اجازه می‌دهد عکس‌ها و آثار هنری را در مقیاس انبوه بر روی کاغذ روزنامه ارزان قیمت تولید و چاپ کند.
فناوری به کار گرفته شده توسط روزنامه ها به طور دقیق تر به نام روتوگراور یا همان چاپ گراور از یک استوانه حکاکی شده در مقایسه با صفحه تخت نامیده می شود. بر خلاف لترپرس که از چاپ برجسته استفاده می کند، گراور از چاپ قلمی استفاده می کند که در آن فلز با “سلول های” فرورفته برای نگهداری جوهر حکاکی می شود. این فرآیند برای اولین بار در تولید هنری به دلیل درجه بندی تونال با کیفیت بالا و عمق رنگ آن استفاده شد. از این فرآیند، گراور عکس شکل گرفت – چاپ گراور که در آن یک صفحه از یک تصویر عکاسی حک شده است. فاکس تالبوت بریتانیایی اولین نگاتیوهای عکاسی را در سال ۱۸۵۲ تولید کرد. کارل کلیچ (کلیچ یا کلیچ) در سال ۱۸۷۹ فرآیند تالبوت را با استفاده از استوانه های مسی (به جای صفحات) برای چاپ چرخشی اصلاح کرد و روتوگراور متولد شد.
روزنامه ها به دلیل صرفه جویی در هزینه ها، روشی کارآمدی برای استفاده از چاپ گراور را ارائه کردند. یک استوانه فلزی برای تولید یک صفحه روتوگراور گران بود و چاپ با حجم بالا برای کاهش هزینه هر صفحه ضروری بود. با این حال، ناشرانی که روی فناوری جدید سرمایه گذاری کردند، پاداش گرفتند. چاپ روتوگراور به قدری ثابت است که تغییرات رنگی در آن نادر است، جوهر لکه نمی‌کند، و صفحات را می‌توان فوراً جابجا کرد (و برای ارسال بسته‌بندی کرد). روزنامه های تازه مجهز شده به این روش چاپی توانستند بخش های تصویری بزرگی را چاپ کنند که باعث افزایش خوانندگان و درآمد تبلیغاتی شد.
در ابتدا کارل کلیچ فرآیند چاپ جدید خود را مخفی نگه داشت، حتی زمانی که شرکت چاپ رامبراند اینتاگلیو لندن (متعلق به ساموئل فاوست) تولید چاپ گراور را رایج کرد. اولین روزنامه‌ای که هر دو صفحه چاپی و گراور را با هم منتشر کرد، فرایبورگر سایتونگ [فرایبورگ، آلمان] در سال ۱۹۱۰ بود، برای نسخه مصور یکشنبه عید پاک. در کریسمس سال ۱۹۱۲، نیویورک تایمز اولین بخش کامل روتوگراور را منتشر کرد و بخش‌های تصویری مشابه در هر روزنامه‌ای که قادر به پرداخت هزینه چاپ و استوانه بود ظاهر شد. تا پایان جنگ جهانی اول، چهل و هفت روزنامه آمریکایی در شماره‌های یکشنبه‌شان نقاشی‌های روتوگراور را در خط تولید و چاپ خود گنجانده بودند، این تعداد با آشکار شدن مزایای مالی چاپ گراور برای ناشران روزنامه‌ها افزایش یافت. بخش‌های روتوگراور که در طول جنگ منتشر شد، تلاش‌های جنگ را مستند کرد، نقاشی‌های کلاسیک را رایج کرد، دستاوردهای جامعه عالی را به تفصیل بیان کرد، و زندگی بی‌خیال آمریکایی‌ها را که با وحشیگری جنگ جهانی اول همراه بود، به تصویر کشید.
در سال ۱۹۳۲، جورج گالوپ “بررسی علاقه خوانندگان به بخش های مختلف روزنامه های یکشنبه برای تعیین ارزش نسبی روتوگراور به عنوان یک رسانه تبلیغاتی” نشان داد که روتوگراور پرخواننده ترین بخش مقاله است و احتمال اینکه تبلیغات در آنجا سه برابر بیشتر باشد. بیش از هر بخش دیگری توسط خوانندگان دیده شود. فرآیند روتوگراور هنوز هم برای چاپ تجاری مجلات، کارت پستال ها و بسته بندی محصولات مقوایی استفاده می شود.
به دلیل ویژگی ها و مزایایی که چاپ هلیوگراور یا همان چاپ گود دارد، این روش چاپی طی گذر زمان دستخوش تغییرات زیادی شد و برای کاربرد های چاپی بی شماری همانند بسته بندی های مواد غذایی مورد استفاده قرار گرفت.
هر دو دستگاه چاپ به عنوان روش های چاپ انعطاف پذیر شناخته می شود که برای چاپ روی فیلم های انعطاف پذیر پلیمری و غیر پلیمری مورد استفاده قرار می گیرد.
چاپ فلکسو چیست ؟ چاپ فلکسو که معمولاً به آن چاپ فلکسوگرافی هم می گویند، تکنیکی است که از یک پلیمر یا الاستومر (کلیشه ژلاتینی) به عنوان حامل تصویر استفاده می شود. حامل تصویر یک چاپگر Flexo یک برداشت برجسته را ایجاد می کند. غلتک آنیلوکس پس از برداشتن آن از جوهر، جوهر را در اختیار حامل تصویر قرار می دهد. این روش چاپ شبیه به چاپ لترپرس است. صفحه چاپ برجسته چاپ فلکسو فرآیند چاپ سریع را تضمین می کند.
برای کسب اطلاعات کامل در رابطه با چاپ فلکسو اینجا را کلیک کنید.
چاپ گراور چیست ؟ چاپ روتوگراور یک فرآیند چاپ قلمی است. استوانه های مسی یا روکش کروم این مکانیزم چاپ همراه با حکاکی های طراحی شده و سپس لیزر می شوند. حکاکی ها سلول نیز نامیده می شوند و جوهر را برای فرآیند چاپ حمل می کنند. بدین ترتیب، مکانیسم چرخشی این تکنیک چاپ، طرح را با اچ لیزری چاپ می کند.
فرق چاپ فلکسو و هلیو به صورت گزینه ای در زیر قید شده است.
البته این دستگاه چاپی بسیار پر جزئیات تر و پیچیده تر از اجزا قید شده در بالا می باشد و تنها برخی از پر اهمیت ترین اجزاء در گزینه های بالا قرار گرفته است.
در اول کار باید رول های خام، توسط نیرو انسانی یا جرثقیل های سقفی بر روی طاقه باز کن قرار بگیرد. پس از قرار دادن فیلم خام در هر واحد سیلندر ها رنگ را روی فیلم حک می کند و نرسیده به واحد بعدی رنگ خشک می شود.
روش انتقال رنگ به سیلندر و سپس به فیلم چاپی در چاپ گود چگونه است ؟ سیلندر ها به صورت چرخشی داخل سینی رنگ فرو رفته و با استفاده از تیغه دکتر بلید رنگ های اضافی موجود در سطح سیلندر برداشته می شود و سپس از از طریق سلول های موجود در سطح سیلندر رنگ بر روی فیلم خام قرار گرفته و سپس خشک می شود تا همین فرایند برای رنگ بعدی انجام شود.
وقتی این فرایند در ۶ واحد به بالا انجام می شود، با ایجاد ترکیب رنگ امکان چاپ تصاویر با بیشترین جزئیات امکان پذیر می شود. برخی از دستگاه های هلیوگراور که کمتر در ایران در دسترس هستند تا ۱۵ رنگ هم قابلیت چاپ را فراهم می کند.
تیغه دکتر بلید از مهم ترین اجزا در چاپ هلیوگراور می باشد، این تیغه با برگرداند مرکب های اضافه به مخزن باعث افزایش کیفیت چاپ و وضوح تصویر می شود.
هلیو از متداول ترین و با کیفیت ترین روش های چاپی در صنعت بسته بندی و فیلم های انعطاف پذیری می باشد که به دلیل سرعت بالا چاپ و ماندگاری سیلندر ها بهترین انتخاب برای سفارشات عمده است.
دستگاه های هلیو متفاوت با مشخصات و عرض چاپی مختلفی برای خدمات رسانی به نیاز های بسته بندی در ایران وجود دارد و می توانید با توجه به نیاز و سفارش خود از کیفیت بالا چاپ این دستگاه بهره مند شوید.
برای چه افراد و سازمان هایی چاپ هلیو پیشنهاد می شود ؟ سفارشاتی که دارای حجم بالایی است و کیفیت و وضوح چاپ بالا در آن از اهمیت بالایی برخوردار است، این روش چاپی را انتخاب می کنند. البته سفارشات خطی و چندین باره هم یکی دیگر از دلایل استفاده از روش چاپ هلیو می باشد. البته چاپ هلیو نیازمند سفارشات عمده و هزینه بالا ساخت سیلندر برای بار اول می باشد.
شرکت بسپار نگار از سال 1376 به طور تخصصی در حال فعالیت در صنعت تولید و چاپ پلیمر های انعطاف پذیر می باشد و با بهره وری از به روز ترین ماشین آلات تولید و چاپ بدون محدودیت، تمام خدمات تولید فیلم و انواع بسته بندی را پشتیبانی می کند.
دستگاه های چاپی موجود در خط تولید بسپار نگار شامل گزینه های زیر می باشد.
امکان چاپ هلیو بر روی تمام فیلم های پلیمری همانند فیلم های نایلونی و نایلکسی امکان پذیر می باشد، اما اغلب بسته بندی های نایلکسی و نایلونی برای جنبه های اقتصادی انتخاب می شود، به همین دلیل هم اغلب فیلم های پلی اتیلنی با روش چاپ فلکسو ثبت سفارش تولید می گردد.
برای کسب اطلاعات کامل در رابطه با فرآیند ها و روش های چاپ روی نایلون و نایلکس در انواع بسته بندی، تبلیغاتی، کیلویی و فروشگاهی روی لینک کلیک کنید.
از همه چاپها بهتره
بله
چاپ هلیوگراور به عنوان با کیفیت ترین و دقیق ترین روش چاپی در صنعت فیلم های پلیمری شناخته شده
ممنون بابت خدمات خوبتون
ممنونم از نظر خوب شما
تمام تلاشمون رو برای جلب رضایت مشتری می کنیم